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郑州高铬复合锤头生产厂家定做

发布时间:2020-06-16 04:16
作者:体育投注平台

  高铬铸铁复合锤头是近年行业的主流,高铬铸铁的基体为硬度较高的马氏体,组织中含有大量高硬度的碳化物Cr7C3,是锤头理想的耐磨材料,但其韧性差,只适合做锤头部分,锤柄部分要使用韧性好且有一定硬度和耐磨性的低合金钢。这种复合锤头既能发挥高铬铸铁的硬度高、耐磨性好的优点,又可以弥补整体式高铬铸铁锤头容易在锤柄位置断裂的缺点。但因受到生产条件限制,复合锤头的质量稳定性成为破碎机使用单位头疼的问题。

  亿耐机械铸造厂07年推出复合锤头,历经十余年经验积累,复合锤头技术已经很成熟,浇注温度和顺序等细节技术问题已很成熟,双合金复合锤头是采取两种不同性能的材质,一次性同时浇铸成型的合金锤头。锤柄部位材质为碳钢或低合金钢,具有极高的韧性;而锤头打击磨损部位,材质为高铬铸铁,硬度高达HRC60-63,保证锤头拥有超长的耐磨寿命;同时锤头打击磨损部分锤柄结合部位采用特殊的技术工艺和解决方案,保证两种金属融合良好,解决了令同行和用户较为头疼的断裂的问题,实现了锤头高强度、超耐磨的结合,克服了困扰大多数普通锤头生产厂家锤头韧性与耐磨性互相矛盾的难题。

  铸造时两台熔化炉要同时工作,同步冶炼两种金属材料。锤柄部分可用ZG270-500或Z10-570等铸钢或合金钢,熔化时钢液成分满足要求,脱氧良好后,可先浇钢水;等待一定时间后,再浇高铬铸铁的铁水,充满头部及其冒口部分。液液复合法为了获得良好铸件,必须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间,即在浇注完锤柄后,待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水,保证不冲混浇注的钢液,使钢与铁液凝固后结合面良好。值得注意的是,高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水,如果先浇注铁水,一般钢水和铁水较难获得良好的复合面,在两种材料的结合区极易产生夹渣、气孔等缺陷。

  铸硬质合金或高铬铸铁条块,从而提高锤头的使用寿命。具体方法是,造型时在型腔的锤头部分放入硬质合金或高铬铸铁条,然后浇注高锰钢钢液,从而实现固液复合。把硬度较高的合金镶铸在高锰钢锤头头部,可以有效提高锤头的耐磨性和使用寿命。为提高其耐磨性,破碎物料的锤端部分可采用高硬度耐磨材料,如镶嵌硬质合金或高铬铸铁。为了节约成本和提高锤柄部分的强韧性,锤柄部分一般可选择中、低碳钢或低合金钢铸造。所以复合铸造可以充分发挥各种材料的优良性能,降低生产成本的同时也提高了锤头的使用寿命。双金属复合铸造锤头是提高锤头耐磨性能和降低生产成本的有效途径之一。


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